பாதுகாப்பான இரசாயன பரிமாற்றத்திற்கான விருப்பமான தேர்வாக CQ தொடர் காந்த இயக்கி பம்பை உருவாக்குவது எது?

ஒரு மையவிலக்கு பம்ப் வடிவமைப்பில் சீல்லெஸ் காந்த இணைப்பு எவ்வாறு வேலை செய்கிறது?

எந்தவொரு சுழலும் பம்பிலும் உள்ள அடிப்படை பொறியியல் சவால் வெளிப்புற மோட்டாரிலிருந்து உள் தூண்டுதலுக்கு முறுக்குவிசையை கடத்துகிறது, அதே நேரத்தில் சுழலும் தண்டின் வழியாக செயல்முறை திரவம் வெளியேறுவதைத் தடுக்கிறது. பாரம்பரிய மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்கள் இதை ஒரு இயந்திர முத்திரையுடன் நிவர்த்தி செய்கின்றன - தவிர்க்க முடியாமல் அணியும், கசிவு மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பைக் கோரும் ஒரு மாறும் கூறு. திCQ தொடர் காந்த இயக்கி பம்ப்முற்றிலும் மாறுபட்ட அணுகுமுறையின் மூலம் இந்த சிக்கலை தீர்க்கிறது: காந்த சக்தி உடல் தொடர்பை மாற்றுகிறது.

காந்த இணைப்பு பொறிமுறை

ஒரு காந்த இயக்கி விசையியக்கக் குழாய் ஒரு மெல்லிய, காந்தம் அல்லாத கட்டுப்பாட்டு ஷெல் மூலம் பிரிக்கப்பட்ட இரண்டு குவிந்த காந்தக் கூட்டங்களைக் கொண்டுள்ளது, இது பெரும்பாலும் கேன் அல்லது தடை என்று அழைக்கப்படுகிறது. வெளிப்புற காந்த அசெம்பிளி மோட்டார் ஷாஃப்ட்டில் பொருத்தப்பட்டு மோட்டாருடன் சுழலும். உள் காந்த அசெம்பிளி பம்ப் இம்பெல்லர் ஷாஃப்டுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. வெளிப்புற காந்தங்கள் சுழலும் போது, ​​அவற்றின் காந்தப்புலங்கள் கட்டுப்பாட்டு ஷெல்லுக்குள் ஊடுருவி, உள் காந்தங்களில் முறுக்குவிசையை செலுத்துகின்றன, இதனால் தூண்டுதல் சுழலும். பம்ப் உறை வழியாக எந்த இயற்பியல் தண்டும் செல்லாது. டைனமிக் முத்திரை எதுவும் இல்லை. இதன் விளைவாக வளிமண்டலத்திற்கு பூஜ்ஜிய கசிவு பாதைகள் கொண்ட ஹெர்மெட்டிகல் சீல் செய்யப்பட்ட திரவ அறை உள்ளது.

நச்சு, அரிக்கும், எரியக்கூடிய அல்லது இழக்க மிகவும் விலையுயர்ந்த திரவங்களைக் கையாளும் போது இந்த வடிவமைப்பு குறிப்பாக மதிப்புமிக்கது. ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், சோடியம் ஹைபோகுளோரைட், ஆர்கானிக் கரைப்பான்கள் அல்லது உயர்-தூய்மை மருந்து இடைநிலைகளை செயலாக்கும் தொழில்கள் ஒரு சிறப்பு விருப்பத்தை விட நிலையான நடைமுறையாக காந்த இயக்கி தொழில்நுட்பத்தை அதிகளவில் ஏற்றுக்கொண்டன.

ஏன் கண்டெய்ன்மென்ட் ஷெல் முக்கியமானது

செயல்முறை திரவத்திற்கும் வெளிப்புற சூழலுக்கும் இடையே உள்ள ஒரே தடையாக கட்டுப்பாட்டு ஷெல் உள்ளது. இது பம்ப் செய்யப்பட்ட ஊடகத்திற்கு வேதியியல் ரீதியாக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும், கணினி அழுத்தத்தைத் தாங்கும் அளவுக்கு இயந்திரத்தனமாக வலுவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் திறமையான காந்தப் பாய்ச்சலைப் பரிமாற்ற அனுமதிக்கும் அளவுக்கு மெல்லியதாக இருக்க வேண்டும். துருப்பிடிக்காத எஃகு, பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் மட்பாண்டங்கள் ஆகியவை பொதுவான ஷெல் பொருட்களில் அடங்கும். ஷெல் தடிமன் நேரடியாக இணைக்கும் திறனை பாதிக்கிறது: ஒரு மெல்லிய ஷெல் வலுவான காந்த இணைப்பை அளிக்கிறது ஆனால் அழுத்தம் கட்டுப்படுத்தும் திறனை குறைக்கிறது. பம்ப் வடிவமைப்பாளர்கள் இந்த காரணிகளை ஒவ்வொரு பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட இயக்க நிலைமைகளுக்கு எதிராக சமநிலைப்படுத்துகின்றனர்.

CQ தொடரின் முக்கிய தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் என்ன?

பம்ப் தொடர் நடுத்தர திறன் கொண்ட தொழில்துறை பரிமாற்றத்தின் மூலம் சிறிய அளவிலான ஆய்வக வீரியத்திற்கு ஏற்ற ஒரு பரந்த செயல்திறன் உறை பரவியுள்ளது. ஓட்ட விகிதம், தலை மற்றும் மின் நுகர்வு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பைப் புரிந்துகொள்வது, பொறியாளர்கள் சரியான மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்க அனுமதிக்கிறது.

செயல்திறன் வரம்பு மேலோட்டம்

• ஓட்டம் திறன்: மாதிரி மற்றும் தூண்டல் உள்ளமைவைப் பொறுத்து தோராயமாக 1.2 முதல் 60 m³/h
• டெலிவரி ஹெட்: 5 முதல் 50 மீட்டர்
• மோட்டார் சக்தி வரம்பு: 0.12 kW முதல் 15 kW வரை
• சுழற்சி வேகம்: 50 ஹெர்ட்ஸ் செயல்பாட்டில் 2,900 r/min
• நிலையான திரவ வெப்பநிலை: 80°C வரை, அதிக வெப்பநிலை சேவைக்கு தனிப்பயனாக்கம் கிடைக்கும்
• இணைப்பு அளவுகள்: DN10 முதல் DN100 வரை (தோராயமாக 1/4-inch முதல் 4-inch வரை)

பிரதிநிதி மாதிரி விவரக்குறிப்புகள்

பின்வரும் அட்டவணையானது வரிசை முழுவதும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாடல்களை விளக்குகிறது, இது இணைப்பு அளவு மற்றும் மோட்டார் சக்தியுடன் செயல்திறன் அளவை எவ்வாறு காட்டுகிறது.

ஒரே இணைப்பு அளவுக்கு உள்ள உயர்-தலை மாதிரிகள், பெரிய பைப்பிங்கைக் காட்டிலும் தூண்டுதல் வடிவியல் மற்றும் அதிகரித்த நிலை எண்ணிக்கையின் மூலம் அதிக லிப்ட் அடையும். வெவ்வேறு செயல்முறை நிலைகளில் மாறுபட்ட அழுத்தத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் போது, ​​கணினி வடிவமைப்பாளர்கள் ஒரு குழாய் அளவைக் குறிப்பிட இது அனுமதிக்கிறது.

கணினி அழுத்தம் மற்றும் பாகுத்தன்மை வரம்புகள்

பெரும்பாலான உள்ளமைவுகளில் 1.6 MPa க்கு மேல் இல்லாத கணினி வேலை அழுத்தங்களுக்கு நிலையான மாதிரிகள் மதிப்பிடப்படுகின்றன. உகந்த செயல்திறனுக்காக திரவ பாகுத்தன்மை தோராயமாக 30 × 10⁻⁶ m²/s க்கு கீழே இருக்க வேண்டும். கடினமான திடமான துகள்கள் அல்லது ஃபெரோ காந்த அசுத்தங்களைக் கொண்ட ஊடகங்களுக்கு உள் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் காந்த இணைப்பு மேற்பரப்புகளுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க முன் வடிகட்டுதல் தேவைப்படுகிறது.

எந்தக் கட்டுமானப் பொருட்கள் வெவ்வேறு இரசாயன ஊடகங்களுக்குப் பொருந்தும்?

ஒரு வேதியியல் செயல்முறைக்கு ஒரு காந்த இயக்கி பம்பைக் குறிப்பிடும் போது பொருள் தேர்வு என்பது மிக முக்கியமான முடிவாகும். தவறான தேர்வு துரிதப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு, உயர் தூய்மை நீரோடைகள் மாசுபடுதல் அல்லது பேரழிவுகரமான கட்டுப்பாட்டு தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த பம்ப் குடும்பம் பொதுவாக மூன்று துருப்பிடிக்காத எஃகு தரங்களில் கிடைக்கிறது, ஒவ்வொன்றும் ஒரு தனித்துவமான இரசாயன சூழல்களுக்கு ஏற்றது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு 304

கிரேடு 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு நல்ல பொது அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது மற்றும் பல நடுநிலை மற்றும் லேசான அமில அல்லது கார தீர்வுகளுக்கு ஏற்றது. இது கரிம கரைப்பான்கள், நீர்த்த காரங்கள் மற்றும் பல உணவு தர திரவங்களுடன் நன்றாக செயல்படுகிறது. அதிக வெப்பநிலையில் குளோரைடு கொண்ட மீடியா அல்லது வலுவான தாது அமிலங்களுக்கு இது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, அங்கு குழி மற்றும் பிளவு அரிப்பு குறிப்பிடத்தக்க அபாயங்களாக மாறும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு 316 மற்றும் 316L

316 மற்றும் 316L தரங்களில் மாலிப்டினம் சேர்ப்பது குளோரைடுகளுக்கு எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தொழில்துறை இரசாயனங்களின் பரந்த நிறமாலை. சோடியம் ஹைபோகுளோரைட், சல்பூரிக் அமிலம் அல்லது கரிம அமிலங்களின் வெளிப்பாடு எதிர்பார்க்கப்படும் மருந்து தயாரிப்பு, சிறந்த இரசாயன உற்பத்தி மற்றும் கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு ஆகியவற்றிற்கான இயல்புநிலை விவரக்குறிப்பு இந்த தரங்களாகும். குறைந்த கார்பன் 316L மாறுபாடு வெல்டட் அசெம்பிளிகள் இருக்கும் போது விரும்பப்படுகிறது, ஏனெனில் இது உணர்திறன் மற்றும் இன்டர்கிரானுலர் அரிப்பை எதிர்க்கிறது.

வேதியியல் பொருந்தக்கூடிய குறிப்பு

வேதியியல் பொருந்தக்கூடிய தன்மையானது குறிப்பிட்ட செறிவு, வெப்பநிலை மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டின் வெளிப்பாடு காலத்திற்கு எதிராக எப்போதும் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும். பம்ப் உற்பத்தியாளரிடமிருந்து பொருள் சான்றிதழ்கள் மற்றும் அரிப்பு சோதனை தரவு முக்கியமான செயல்முறைகளுக்கு தேவையான சரிபார்ப்பை வழங்குகிறது.

இந்த பம்ப் தொழில்துறையில் எங்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது?

சீல் இல்லாத கட்டிடக்கலைCQ தொடர் காந்த இயக்கி பம்ப்தொடர்ச்சியான தொழில்துறை சிக்கலைக் குறிக்கிறது: மாசுபாட்டை அறிமுகப்படுத்தாமல் அல்லது டைனமிக் சீலின் கசிவு அபாயத்தை ஏற்காமல் ஆக்கிரமிப்பு அல்லது உயர்-தூய்மை திரவங்களை எவ்வாறு நகர்த்துவது. கீழே உள்ள பயன்பாடுகள், இந்தத் தொழில்நுட்பம் மிகப்பெரிய செயல்பாட்டு மதிப்பை வழங்கும் துறைகளைக் குறிக்கிறது.

இரசாயன செயலாக்கம் மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல்ஸ்

அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் எதிர்வினை இடைநிலைகளை மாற்றுவது இரசாயன ஆலைகளில் வழக்கமானது ஆனால் முத்திரைகள் தோல்வியடையும் போது ஆபத்தானது. காந்த இயக்கி விசையியக்கக் குழாய்கள் இந்த திரவங்களை முழுமையாகக் கொண்டிருக்கின்றன, ஆபரேட்டர்களைப் பாதுகாக்கின்றன மற்றும் சுற்றுச்சூழல் வெளியீட்டு அபாயங்களைக் குறைக்கின்றன. பொதுவான கடமைகளில் உலை உணவு, வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மூலம் சுழற்சி மற்றும் சேமிப்பு பாத்திரங்களுக்கு இடையே பரிமாற்றம் ஆகியவை அடங்கும்.

மருந்து மற்றும் பயோடெக்னாலஜி உற்பத்தி

உயர் தூய்மை செயல்முறை நீரோடைகள் மசகு எண்ணெய் உட்செலுத்துதல் அல்லது சீல் சிதைவு தயாரிப்புகளை பொறுத்துக்கொள்ள முடியாது. சீல் இல்லாத வடிவமைப்பு இரண்டு மாசுபடுத்தும் திசையன்களையும் நீக்குகிறது. இடத்தில் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் கிருமி நீக்கம் செய்தல் ஆகியவை மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பொருள் தேர்வைப் பொறுத்தது, ஆனால் அடிப்படை கட்டிடக்கலை சரியான முறையில் குறிப்பிடப்பட்டால் சுகாதாரமான செயல்பாட்டை ஆதரிக்கிறது.

செமிகண்டக்டர் மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ் தயாரிப்பு

குறைக்கடத்தி தயாரிப்பில் ஈரமான இரசாயன செயல்முறைகள் ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலம், ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு கலவைகள் மற்றும் பிற அதிக எதிர்வினை ஊடகங்களை உள்ளடக்கியது. அல்ட்ராப்பூர் நீர் சுழற்சி மற்றும் இரசாயன இயந்திர பிளானரைசேஷன் குழம்பு விநியோகம் ஆகியவை தண்டு முத்திரைகள் இல்லாததால் பயனடைகின்றன. சீல் உடைகள் துகள்கள் மாசு முற்றிலும் நீக்கப்பட்டது.

மின்முலாம் மற்றும் மேற்பரப்பு முடித்தல்

முலாம் பூசும் குளியல் செறிவூட்டப்பட்ட அமிலங்கள், உலோக உப்புகள் மற்றும் வழக்கமான முத்திரைகளைத் தாக்கும் சேர்க்கைகளைக் கொண்டுள்ளது. குளியல் வேதியியலை சீர்குலைத்து பாதுகாப்பு அபாயங்களை உருவாக்கும் கசிவைத் தடுக்கும் அதே வேளையில், காந்த இயக்கக விசையியக்கக் குழாய்கள் இந்த எலக்ட்ரோலைட்களை நம்பகத்தன்மையுடன் கையாளுகின்றன.

நீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அமைப்புகள்

சோடியம் ஹைபோகுளோரைட், ஃபெரிக் குளோரைடு மற்றும் பிற சிகிச்சை இரசாயனங்கள் ஆகியவற்றின் அளவைக் கொடுப்பதற்கு இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் நம்பகமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. காந்த இயக்கி விசையியக்கக் குழாய்கள் இந்த சேவைகளுக்கு அடிக்கடி குறிப்பிடப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை கசிவு-இல்லாத செயல்பாட்டுடன் அரிப்பு எதிர்ப்பை இணைக்கின்றன.

உணவு மற்றும் பானங்கள் செயலாக்கம்

உப்புநீர், சமையல் எண்ணெய்கள் அல்லது திரவ உணவுப் பொருட்களைக் கையாளும் போது, ​​இயந்திர முத்திரையிலிருந்து மசகு எண்ணெய் மாசுபடுவதற்கான ஆபத்து ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. உணவு தரப் பொருட்களுடன் கூடிய துருப்பிடிக்காத எஃகு காந்த இயக்கி குழாய்கள் சுத்தமான, உள்ளடக்கிய பரிமாற்ற தீர்வை வழங்குகின்றன.

இயந்திர முத்திரைகளுடன் பம்ப்களுடன் ஒப்பிடுவது எப்படி?

சீல் செய்யப்பட்ட மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய் மற்றும் காந்த இயக்கி மாற்று ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான முடிவு பெரும்பாலும் ஒரே கேள்வியாகக் குறைக்கப்படுகிறது: கசிவு எவ்வளவு விலை உயர்ந்தது? பதில் பாதுகாப்பு, சுற்றுச்சூழல் இணக்கம், தயாரிப்பு தூய்மை அல்லது செயல்முறை செயலிழப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியிருக்கும் போது, ​​சீல் இல்லாத வடிவமைப்பின் நன்மைகள் தீர்க்கமானதாக மாறும்.

காந்த இயக்கி வெற்றி பெறும் இடம்

• சாதாரண இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் பூஜ்ஜிய வளிமண்டல கசிவு - அணிய அல்லது தோல்வியடைவதற்கு மாறும் முத்திரை இல்லை
• குறைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு சுமை: வழக்கமான முத்திரை மாற்றுதல், ஃப்ளஷிங் திட்டங்கள் மற்றும் முத்திரை ஆதரவு அமைப்புகளை நீக்குகிறது
• உயர் தூய்மை செயல்முறைகளில் சீல்-உருவாக்கப்பட்ட மாசு இல்லை
• நச்சு, எரியக்கூடிய அல்லது துர்நாற்றம் கொண்ட திரவங்களை பாதுகாப்பான கையாளுதல்
• முத்திரை செயலிழப்பு விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரத்தை ஏற்படுத்தும் சேவைகளில் குறைந்த மொத்த உரிமைச் செலவு

சீல் செய்யப்பட்ட பம்புகள் இன்னும் எக்செல் எங்கே

• கட்டுப்பாட்டு ஷெல் மதிப்பீட்டை மீறும் அதிக கணினி அழுத்தங்கள்
• உட்புற தாங்கு உருளைகளை சேதப்படுத்தும் அதிக திடப்பொருட்களைக் கொண்ட திரவங்கள்
• உலர்-இயங்கும் சகிப்புத்தன்மை அவசியமான பயன்பாடுகள்
• காந்த இயக்கி செயல்திறன் உறைக்கு அப்பால் மிக அதிக ஓட்ட விகிதங்கள்
• முத்திரை பராமரிப்பு வழக்கமான மற்றும் மலிவானதாக இருக்கும் எளிய, அபாயகரமான சேவைகள்

விண்ணப்ப முடிவு வழிகாட்டி

என்ன செயல்பாட்டு நடைமுறைகள் முன்கூட்டிய தோல்வியைத் தடுக்கின்றன?

காந்த இயக்கி விசையியக்கக் குழாய்கள் அவற்றின் வடிவமைப்பு உறைக்குள் இயக்கப்படும்போது நம்பகமானவை மற்றும் உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களின்படி பராமரிக்கப்படுகின்றன. முன்கூட்டிய தோல்விக்கான பொதுவான காரணங்கள் சில முக்கியமான செயல்பாட்டுக் கொள்கைகளைக் கவனிப்பதன் மூலம் தடுக்கக்கூடியவை.

முழுமையான தடை: உலர் ஓட்டம்

ஒரு காந்த இயக்கி பம்பில் உள்ள உள் தாங்கு உருளைகள் உந்தப்பட்ட திரவத்தால் உயவூட்டப்பட்டு குளிர்விக்கப்படுகின்றன. திரவம் இல்லாமல் பம்பை இயக்குவது - சுருக்கமாக கூட - விரைவான தாங்கி தேய்மானம், வெப்ப உருவாக்கம் மற்றும் காந்த இணைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு ஷெல் ஆகியவற்றிற்கு மாற்ற முடியாத சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஒவ்வொரு தொடக்கத்திற்கு முன்பும் ப்ரைமிங் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் செயல்முறை கட்டுப்பாடுகள் ஓட்டம் இழந்தால் உடனடியாக பம்பை மூட வேண்டும்.

நிறுவல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள்

• சரியான தாங்கி ஏற்றுதல் மற்றும் திரவ விநியோகத்தை உறுதி செய்ய பம்பை கிடைமட்டமாக ஏற்றவும்
• பம்ப் மற்றும் மோட்டாரைச் சுற்றி சுற்றுப்புற வெப்பநிலையை 40 டிகிரி செல்சியஸுக்குக் குறைவாகப் பராமரிக்கவும்
• சுற்றுச்சூழலுக்கு மேல் 75 டிகிரி செல்சியசுக்குள் மோட்டார் வெப்பநிலையை உயர்த்தவும்
• திடமான துகள்கள் பம்பிற்குள் நுழைவதைத் தடுக்க போதுமான வடிகட்டலை அப்ஸ்ட்ரீமில் நிறுவவும்
• செயல்முறை வரியுடன் இணைப்பதற்கு முன் சுழற்சி திசையை சரிபார்க்கவும்

திட்டமிடப்பட்ட ஆய்வு மற்றும் மாற்றீடு

அணியும் கூறுகள் - முதன்மையாக உள் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் தண்டு ஸ்லீவ்கள் - கடமை தீவிரம் மற்றும் திரவ தூய்மையைப் பொறுத்து, மூன்று முதல் ஆறு மாதங்கள் இடைவெளியில் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும். வடிகட்டி உறுப்புகள் ஓட்டத்தை பராமரிக்க மற்றும் துகள்கள் நுழைவதை தடுக்க வழக்கமான சுத்தம் அல்லது மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது. வெப்பச் சிதறலைத் தடுக்கக்கூடிய தூசி திரட்சியை அகற்ற, பணிநிறுத்தத்திற்குப் பிறகு வெளிப்புற மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

பொதுவான சிக்கல்களைச் சரிசெய்தல்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்