போட்டி முன்னணி செயலாக்கத் துறையில், புதிய மஞ்சள் முன்னணி உற்பத்தி வரி உபகரணங்கள் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், செலவுகளைக் குறைக்கவும், தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அதிநவீன தீர்வாக நிற்கின்றன. இந்த உபகரணங்கள் குறிப்பாக முன்னணி அடிப்படையிலான தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது தடையற்ற மற்றும் அதிக மகசூல் செயல்முறையை உறுதி செய்கிறது. கீழே, தகவலறிந்த முடிவை எடுக்க உங்களுக்கு உதவும் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளுடன் தயாரிப்பு அளவுருக்கள், அம்சங்கள் மற்றும் நன்மைகள் பற்றிய விரிவான கண்ணோட்டத்தை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
செயல்முறை பின்வருமாறு விவரிக்கப்பட்டுள்ளது:
(1) மின்னாற்பகுப்பு ஈயம் உருகும் உலை
முதலாவதாக, மின்னாற்பகுப்பு ஈயம் கைமுறையாக ஈய உருகும் உலைக்கு மாற்றப்படுகிறது. உலை தோராயமாக 500 ° C க்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது (ஈய உருகும் செயல்பாட்டின் போது மின்சார வெப்பமாக்கல் பயன்படுத்தப்படுகிறது). மின்னணு ஈயம் பின்னர் திரவ வடிவத்தில் உருகி, தூள் உற்பத்திக்காக பார்டன் இயந்திரத்தில் வழங்கப்படுகிறது. ஈய உருகும் செயல்முறை முற்றிலும் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் செயல்பாட்டின் போது ஒரு சிறிய அளவு ஈய புகை மற்றும் ஈய கசடு உருவாக்கப்படுகிறது.
திட்டத்தின் மஞ்சள் முன்னணி உற்பத்தி வரிசையின் முன்னணி உருகும் உலையில், நீர் திரைச்சீலை தூசி அகற்றும் அமைப்பில் வழங்கப்படுவதற்கு முன்பு முன்னணி புகை பை வடிப்பான்களுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. வெளியேற்ற வாயு 20 மீட்டர் உயர் வெளியேற்ற அடுக்கு மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது. பை வடிப்பான்கள் பின்னர் கைப்பற்றப்பட்ட முன்னணி புகை மற்றும் தூசி பின்னர் மறுபயன்பாட்டிற்காக ஈய உருகும் உலைக்கு வழங்கப்படுகின்றன.
நீர் திரைச்சீலை தூசி அகற்றும் முறை தொடர்ந்து வடிகட்டப்பட்டு சிகிச்சைக்காக உற்பத்தி கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு நிலையத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது.
(2) பார்டன் இயந்திரம் தூளை உற்பத்தி செய்கிறது மற்றும் தூசி சேகரிப்பான் தூள் சேகரிக்கிறது.
ஈய-அமில பேட்டரி தகடுகள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் செயலில் உள்ள பொருள் ஈய தூள். இது பிபிஓ அடுக்குடன் மூடப்பட்ட உலோக ஈயத்தின் தூள் சிறுமணி பொருள். இது ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்ப ஆக்ஸிஜனேற்ற செயல்முறை மூலம் தூய ஈயத்திலிருந்து உருவாகிறது. ஈய உருகும் உலையில் இருந்து வெளியேறும் திரவம் குளிர்ச்சியடைந்து கிரானுலேட்டுகள், மற்றும் உருகிய ஈயம் பார்டன் உலைக்குள் நுழைகிறது.
உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக முதலில் தூய ஈயத்தை உருகுவதை உள்ளடக்கியது, பின்னர் உருகிய ஈயத்தை இயற்கை அழுத்தம் வேறுபாட்டின் கீழ் பார்டன் உலைக்குள் வழிதான் செய்ய அனுமதிக்கிறது.
லீட் ஆக்சைடு முதன்மையாக டெட்ராகோனல் ஆகும், சராசரியாக 2μm இன் துகள் விட்டம் மற்றும் ஒரு மேற்பரப்பு பரப்பளவு சுமார் 2.4-2.8 மீ 2/கிராம். ஆரம்ப ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்குப் பிறகு ஈய தூள் ஆக்ஸிஜனேற்ற உலைக்கு ஜியோலாங் கன்வேயர் வழியாக இரண்டாம் நிலை சூறாவளி பிரிப்பான் மற்றும் பை வடிகட்டி குழாய் வழியாக தெரிவிக்கப்படுகிறது. இந்த உற்பத்தி வரிசையில் சூறாவளி மற்றும் பை வடிகட்டி அலகு ஆகியவற்றில் தூண்டப்பட்ட வரைவு விசிறி உள்ளது. முன்னணி தூள் இயந்திரம் மற்றும் தூசி சேகரிப்பான் இரண்டும் எதிர்மறை அழுத்தத்தில் செயல்படுகின்றன. சூறாவளி பிரிப்பான் மற்றும் பை வடிகட்டியிலிருந்து தக்கவைக்கப்பட்ட ஈயம் ஆரம்ப ஆக்ஸிஜனேற்ற ஈய தூளுடன் ஆக்சிஜனேற்ற உலை மூலம் தெரிவிக்கப்படுகிறது. (3) ஆக்சிஜனேற்ற உலையில் ஆக்ஸிஜனேற்றம்
ஆக்சிஜனேற்ற உலை 680-700 ° C வெப்பநிலையில் பராமரிக்கப்படுகிறது (ஆக்சிஜனேற்ற செயல்பாட்டின் போது நிலக்கரியால் வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது). துளையிடும் செயல்பாட்டில் உற்பத்தி செய்யப்படும் லீட் ஆக்சைடு தூள் (இதில் சில ஈயமும் உள்ளது) வறுத்தெடுக்கப்பட்டு மேலும் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகிறது. ஆக்ஸிஜனேற்ற செயல்முறை தொடர்ந்து கிளறப்படுகிறது (தொடர்ச்சியான உற்பத்தி). ஈயம் ஆக்சைடு சூழப்பட்ட ஈயம் ஒரு ஆக்ஸிஜனேற்ற சூழலை உருவாக்குகிறது, இது ஆக்சிஜனேற்றம் ஏற்பட அனுமதிக்கிறது. எதிர்வினை இறுதியில் மிகவும் தூய்மையான மஞ்சள் ஈயத்தை அளிக்கிறது. ஆக்சைடு தயாரிப்பு ஒரு நீர் குளிரூட்டும் முறையால் மறைமுகமாக குளிரூட்டப்படுகிறது, விரைவாக 100 ° C க்கும் குறைவாக குளிரூட்டப்படுகிறது. பின்னர் அது ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட கலவை கப்பலில் நுழைகிறது மற்றும் புல்வெரைசருக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது. ஆக்சிஜனேற்ற உலையில் உள்ள ஆக்சிஜனேற்ற செயல்முறை என்பது தீவன முடிவில் ஒரு காற்று நுழைவாயிலுடன் முழுமையாக மூடப்பட்ட செயல்முறையாகும், இதன் விளைவாக ஈய புகை அல்லது தூசி இல்லாதது. Crown தயாரிப்பு அரைத்தல் மற்றும் பேக்கேஜிங்
ஆக்சிஜனேற்ற உலையில் கணக்கீடு மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் லீட் ஆக்சைடு கட்டிகள் மற்றும் பொடிகளின் கலவையாகும். மஞ்சள் ஈயத்திற்கான தரத் தரங்களின்படி, உற்பத்தியாளர்கள் மஞ்சள் முன்னணி துகள் அளவிற்கு குறிப்பிட்ட தேவைகளைக் கொண்டுள்ளனர். எடுத்துக்காட்டாக, சல்லடையின் எச்சம் (180-மெஷ் சல்லடை பயன்படுத்தி) ≤1.5%ஆக இருக்க வேண்டும். எனவே, ஆக்ஸிஜனேற்ற உலைப்பிலிருந்து கச்சா தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் மற்றும் ஏற்றுமதிக்கு முன் துளையிடப்பட வேண்டும். புல்வெரிங் உபகரணங்கள் அறை வெப்பநிலையில் முழுமையாக சீல் வைக்கப்பட்டு பராமரிக்கப்படுகின்றன.
தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் கைமுறையாக செய்யப்படுகிறது. பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டின் போது தூள் விழக்கூடும், இது ஒரு சிறிய அளவு ஈய தூசியை உருவாக்குகிறது. இது ஒரு வெளியேற்ற வாயு சேகரிப்பு சாதனம் மூலம் துளையிடல் செயல்முறையிலிருந்து ஈய தூசியுடன் சேகரிக்கப்பட்டு பை வடிகட்டியில் வழங்கப்படுகிறது. சிகிச்சையின் பின்னர், இது ஒரு நீர் திரைச்சீலை தூசி அகற்றும் முறைக்குள் நுழைகிறது, வெளியேற்ற வாயு 20 மீட்டர் உயர் வெளியேற்ற அடுக்கு மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது. பை வடிப்பானால் சிக்கிய ஈய தூசி மீண்டும் பேக்கேஜிங் செய்வதற்காக பேக்கேஜிங் செயல்முறைக்கு திருப்பித் தரப்படுகிறது. பேக்கேஜிங் பை மாறுதல் செயல்முறை சில ஈய-கொண்ட தூள் கசிவில் விளைகிறது. இது தவறாமல் சேகரிக்கப்பட்டு மறு ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கான ஆக்சிஜனேற்ற செயல்முறைக்கு திரும்பும், இறுதியில் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் அபாயகரமான கழிவுகளை அகற்றுவதைத் தவிர்க்கிறது.
தாவரத்திற்குள் தரையை சுத்தம் செய்வதற்கு நீர் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது; அதற்கு பதிலாக, வெற்றிடத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. திட்டத்தின் பல்வேறு பணி பிரிவுகளுக்கு இடையிலான இடமாற்றங்கள் முதன்மையாக மெக்கானிக்கல் கன்விங் மற்றும் சீல் செய்யப்பட்ட செயல்பாடுகளைப் பயன்படுத்துவதால், கையேடு கசிவு மிகக் குறைவு, இதன் விளைவாக தாவர தரையில் குறைந்த ஈயம் ஏற்படுகிறது. சுத்தம் செய்தபின் சேகரிக்கப்பட்ட சிறிய அளவு ஈய தூள் பின்னர் ஆக்சிஜனேற்ற செயல்பாட்டில் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
|
வரிசை எண் |
சாதன பெயர் |
அளவு |
சக்தி |
பொருள் |
அளவுரு |
|
1 |
தானியங்கி முன்னணி கன்வேயர் |
1 |
1.5 |
Q235 |
ஹார்பின் தாங்கு உருளைகள், டெனெங் மோட்டார்ஸ் (முதல்-நிலை ஆற்றல் திறன்), மற்றும் குறைப்பான் எண்ணெய் சிகிச்சை |
|
2 |
லீட் உருகும் உலை |
1 |
15 |
310 எஸ்ஸ்டைன்லெஸ் எஃகு |
உள் வெப்பமாக்கல் மற்றும் வெளிப்புற வெப்பமாக்கல் இரண்டும் கிடைக்கின்றன. உபகரணங்கள் 0-550 டிகிரி வெப்பநிலை வரம்பிற்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. வெப்பநிலை சென்சாருடன் பொருள் 321 இல்லை எஃகு (780 டிகிரி வெப்பநிலையைத் தாங்குகிறது) |
|
3 |
பர்னர் பர்னர் |
1 |
/ |
|
ரியெல்லோ பர்னர் |
|
4 |
ஆக்சிஜனேற்ற உலை 1500 (கவர் தட்டு Δ16 ஃபிளாஞ்ச் Δ25) |
1 |
45 |
310 கள் எஃகு, வாளி Δ14 கீழே Δ40 |
310 எஸ் எஃகு (1180 டிகிரி வெப்பநிலையைத் தாங்கும்), பீப்பாய் Δ14 கீழே Δ40, டெனெங் மோட்டார் (ஒரு தர ஆற்றல் திறன்), ஹார்பின் தாங்கு உருளைகள், உபகரணங்கள் 0-600 டிகிரி வெப்பநிலையில் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, வெப்பநிலை சென்சார்கள் சாதனத்துடன் |
|
5 |
ஆக்சிஜனேற்ற உலை அடிப்படைகள் |
1 |
/ |
அடித்தள அட்டை |
கசிவு இல்லாமல் காப்பு |
|
வரிசை எண் |
சாதன பெயர் |
அளவு |
சக்தி |
பொருள் |
அளவுரு |
|
6 |
MC-ⅱ-108 தூசி சேகரிப்பாளர் |
1 |
2.2 |
Q235D3 |
வடிகட்டி பகுதி 65 சதுரம், தூசி செறிவு <15 கிராம்/மீ 3, செயல்திறன் 99.5% |
|
7 |
15 கிலோவாட் விசிறி |
1 |
15 |
9-19-5.6 15 கிலோவாட் |
காற்று அழுத்தம் 7400, ஓட்டம் 3200, டெனெங் மோட்டார் (முதல்-நிலை ஆற்றல் திறன்) |
|
8 |
நட்சத்திர வடிவ வெளியேற்ற வால்வு |
4 |
1. 1*4 |
இயந்திர மற்றும் மின் பிரிப்பு |
இயந்திர மற்றும் மின் பிரிப்பு, 4 லிட்டர்/ரெவ் |
|
9 |
400 சூறாவளி பிரிப்பான் |
2 |
/ |
Q235D3 |
வடிகட்டி பகுதி 90 சதுரம், செயல்திறன் 92% |
|
வரிசை எண் |
சாதன பெயர் |
அளவு |
சக்தி |
கருத்து |
கருத்து |
|
1 |
மஞ்சள் ஓச்சர் உலை (7.5 மீட்டர் நீள அரிசி) |
1 |
55 |
500 வெல்டட் குழாய் |
310 எஸ் எஃகு (வெப்பநிலையை 1180 டிகிரி தாங்கும்), டெனெங் மோட்டார் (முதல்-நிலை ஆற்றல் திறன்), ஹால் பின் தாங்கு உருளைகள், உபகரணங்கள் 0-730 டிகிரி வெப்பநிலையில் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன |
|
2 |
குளிரூட்டும் திருகு கன்வேயர் |
1 |
1.5 |
φ159,2 அரிசி |
Q235, வேகத்தை 350 கிலோ/மணி, பொருள் வெப்பநிலை ≤65 டென்ங் மோட்டார் (முதல்-நிலை ஆற்றல் திறன்), குறைப்பான் எண்ணெய் சிகிச்சை |
|
3 |
குளிரூட்டும் திருகு கன்வேயர் |
1 |
2.2 |
Φ219 × 4.5 அரிசி |
304 எஃகு, வேகத்தை 400 கிலோ/மணி, பொருள் வெப்பநிலை ≤34 டிகிரி, டெனெங் மோட்டார் (முதல் நிலை ஆற்றல் திறன்), குறைப்பான் எண்ணெய் சிகிச்சை |
|
வரிசை எண் |
சாதன பெயர் |
அளவு |
சக்தி |
கருத்து |
கருத்து |
|
1 |
சிலோ, திருகு கன்வேயர் |
1 |
1.5 |
|
சேமிப்பக திறன் 1500 கிலோ, 1t/h வேகத்தை வெளிப்படுத்துகிறது, பொருள் வெப்பநிலை சாதாரண வெப்பநிலை, டெனெங் மோட்டார் (முதல் நிலை ஆற்றல் திறன்), குறைப்பான் எண்ணெய் சிகிச்சை, பேக்கேஜிங் மற்றும் தூசி சேகரிப்பு |
|
2 |
சூறாவளி ஸ்கிரீனிங் இயந்திரம் |
1 |
2.2 |
Q235 |
ஸ்கிரீனிங் திறன் ≥500 கிலோ/மணி, ஃபைனெஸ் ≤200 ஹெட் ஸ்கிரீனிங் |
|
3 |
MC-ⅱ -48 தூசி சேகரிப்பான் |
1 |
/ |
Q235D3 |
வடிகட்டுதல் பகுதி 48 சதுரம், தூசி செறிவு <12g/m3, செயல்திறன் 99.5% |
|
4 |
மைக்ரோ-குழாய் தூசி சேகரிப்பான் |
1 |
/ |
|
வடிகட்டுதல் பகுதி 70 சதுர மீட்டர், தூசி செறிவு <0.03g/m², செயல்திறன் 99.85% |
|
வரிசை எண் |
சாதன பெயர் |
அளவு |
சக்தி |
கருத்து |
கருத்து |
|
1 |
தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் இயந்திரம் |
1 |
5 |
|
முன்னணி தூள், தொடர்பு பொருட்கள் 304 எஃகு, டெல்ஃபான் சிகிச்சை |
|
2 |
நிலையான வாகனம் |
1 |
2 |
|
2 டன் |
|
3 |
சேமிப்பக பெட்டி |
1 |
/ |
|
304 எஃகு |
|
4 |
இயங்குதளம் |
1 |
/ |
|
|
மின் உபகரணங்கள், கேபிள்கள்: மின் உபகரணங்கள் பி.எல்.சி கட்டுப்பாடு, கையேடு மற்றும் தானியங்கி முறைகள், தவறு அலாரம் மின் சாதனங்களுடன்: டெலிக்ஸி காண்டாக்டர், சீமென்ஸ் தொடுதிரை, டெலிக்ஸி தொகுதி, டெலிக்சி இன்வெர்ட்டர், பிரதான பவர் ஸ்விட்ச் சிண்ட் (டெலிக்சி)
